สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ 60 ตันต่อวัน

ตามความต้องการ เราจัดเตรียมแผนกระบวนการผลิตของสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่มีกำลังการผลิต 60 ตันต่อวันให้กับลูกค้ากระบวนการหลักของโครงการนี้แบ่งออกเป็นสองส่วน ส่วนหนึ่งคือกระบวนการหมักปุ๋ยหมักของวัตถุดิบ และอีกส่วนหนึ่งคือกระบวนการแปรรูปปุ๋ยอย่างล้ำลึก

กระบวนการหมักปุ๋ยหมักคือ: การปรับสภาพ - การหมักหลัก - การหมักหลังสุกในกระบวนการนี้ ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อควบคุมน้ำ ปรับปรุงแบคทีเรียจุลินทรีย์ในดิน และเพิ่มเนื้อหาของอินทรียวัตถุ N, P, K และธาตุอื่น ๆในส่วนนี้ อุปกรณ์การประมวลผลทางกลหลักที่ใช้คือ: เครื่องกลึงปุ๋ยหมัก รถยก และเครื่องบด

กระบวนการส่วนที่ II: กระบวนการแปรรูปปุ๋ยลึก:

(4) ระบบ batching อัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ช่องป้อนอาหาร→สายพานลำเลียง 7m →สายพานลำเลียง 16m →เครื่องบดแนวตั้ง 80 ชนิด→เครื่องผสมเพลาคู่ 400 ชนิด→สายพานลำเลียง 11m →∅ 1000 × ∅ 1500 ปุ๋ยอินทรีย์รวมเครื่องบดย่อยแบบแรงเหวี่ยง→ 5m สายพานลำเลียง→∅ การปัดเศษรอง 1.5 ม. → สายพานลำเลียง 15 ม. →∅ เครื่องเป่า 1.8 ม. × 18 ม. → สายพานลำเลียง 10 ม. →∅ เครื่องทำความเย็น 1.5 ม. × 15 ม. → สายพานลำเลียง 10 ม. →∅ เครื่องคัดกรอง 1.5 ม. × 5 ม. → เครื่องบรรจุอัตโนมัติ

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ 60 ตันต่อวัน——อุปกรณ์การผลิตปุ๋ยที่ใช้ในโครงการประกอบด้วย:

เครื่องทำปุ๋ยหมัก - เครื่องให้ทิปแบบแผ่น: เหมาะสำหรับสถานการณ์การหมักที่มีผลผลิตมาก ระบบแบทช์อัตโนมัติ:

1. การผสมแบบไปป์ไลน์ ไมโครคอมพิวเตอร์ควบคุมน้ำหนักอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

2. ติดตั้งอุปกรณ์ผสมและป้อนอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนวัสดุที่เป็นผงอย่างราบรื่น

3. ไซโลต้องทำจากสแตนเลสตามต้องการ

4. การวัดที่แม่นยำด้วยเซ็นเซอร์ keans

เครื่องบดแนวตั้ง: เชื่อมต่อที่นั่งแบริ่งบนและล่างด้วยใบมีด≥ 4ด้านล่างของเครื่องบดมีอุปกรณ์ทำความสะอาดอัตโนมัติตัวบดเป็นโครงสร้างแยก ซึ่งสะดวกสำหรับการเปลี่ยนหัวตัดและการบำรุงรักษา และรองรับวัสดุที่ตายตัว

เครื่องผสมเพลาคู่:

1. กรอบโดยรวมภายนอกหนาขึ้นและเหล็กช่องได้รับการแก้ไขในทุกทิศทาง

2. สกรูผสมใช้แผ่นแมงกานีสที่ทนต่อการสึกหรอสูงหนา 8 มม.

3. ด้านบนมีตราประทับกันฝุ่นและช่องป้อนสี่เหลี่ยม

4. ใช้ซีลยางกันฝุ่นที่ปลายลูกปืน

เครื่องบดย่อยแบบรวม: เครื่องปัดเศษและขึ้นรูปสองขั้นตอน:

1. ด้านล่างของแผ่นขัดทำจากเหล็กแมงกานีส

2. พอร์ตจำหน่ายได้รับการออกแบบด้วยความเร็วในการคายประจุที่รวดเร็วปานกลางและช้า

3. การออกแบบลักษณะป้องกันฝุ่นที่ปิดสนิท

4. ด้านล่างได้รับการออกแบบด้วยช่องขนและผงเพื่อป้องกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องอบผ้า:

1. ความหนาของแผ่นเหล็กคือ 14 มม. และความหนาของแผ่นยกคือ 8 มม.

2. แผ่นหัวด้านหน้าและด้านหลังทำจากแผ่นเหล็กหนา 6 มม.

3. วงแหวน เฟือง ล้อยึด และล้อรองรับ เป็นเหล็กหล่อสำหรับงานหนักทั้งหมด

4. ใบพัดและเพลาหลักของพัดลมดูดอากาศเหนี่ยวนำทำจากวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง (ใช้การเชื่อมต่อแบบเรียวระหว่างใบพัดกับเพลาหลัก)

5. ใบเสนอราคารวมถึงท่ออากาศ ท่อดับเพลิง ข้อศอก และอุปกรณ์ทางกลอื่นๆ ที่รองรับ

คูลเลอร์:

1. ความหนาของแผ่นเหล็กคือ 10 มม. และความหนาของแผ่นยกคือ 6 มม.

2. แผ่นหัวด้านหน้าและด้านหลังทำจากแผ่นเหล็กหนา 4 มม.

3. วงแหวน เฟือง ล้อยึด และล้อรองรับ เป็นเหล็กหล่อสำหรับงานหนักทั้งหมด

4. ใบพัดและเพลาหลักของพัดลมดูดอากาศทำจากวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง

5. ใบเสนอราคารวมถึงท่ออากาศ ข้อศอก และอุปกรณ์กลไกอื่น ๆ ที่สนับสนุน

เครื่องคัดกรอง:

1. เพิ่มหน้าจอป้องกันการกระแทกที่ช่องป้อนอาหารของเครื่องคัดกรอง

2. ขันห่วงให้แน่นที่ส่วนต่อประสานของหน้าจอ

3. หน้าจอทำจากสแตนเลสที่ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อน

เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ:

1. การวัดที่แม่นยำด้วยเซ็นเซอร์ keans;

2. การวิเคราะห์การเว้นว่างที่รวดเร็ว ปานกลาง และช้าอย่างแม่นยำ

3. หัวเย็บผ้าใช้หัวแบรนด์ Hebei Youtian;

4. รองรับโครงยกหัวหมุนได้ของจักรเย็บผ้าและเครื่องตัด

5. รองรับการป้อนถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอุปกรณ์สายพานส่งออก

6. ชิ้นส่วนไฟฟ้าใช้การป้องกันฝุ่นและการกัดกร่อนเป็นพิเศษ

เครื่องบดย่อยชีวมวล: ส่วนใหญ่ใช้เศษไม้และเศษฟางจากพืชของลูกค้าเป็นหลัก ซึ่งเป็นวัตถุดิบที่ดีสำหรับแหล่งความร้อนของเครื่องเป่าในสายการผลิตเครื่องบดย่อยชีวมวลใช้ในการประมวลผลขี้เลื่อยและผงฟางให้เป็นอนุภาคเชื้อเพลิง และนำความร้อนที่เผาไหม้ในเตาเผาเผาไหม้เข้าสู่เครื่องเป่าเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการจ่ายความร้อน