เทคโนโลยีและเครื่องจักรปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพการหมักแบบราง

ปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพสำหรับการหมักแบบรางเป็นกระบวนการที่นำมาใช้สำหรับโครงการแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพขนาดใหญ่หรือขนาดกลางสถานประกอบการเพาะพันธุ์ขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ใช้มูลสัตว์เป็นทรัพยากร หรือสถานประกอบการผลิตปุ๋ยชีวภาพชีวภาพจะใช้การหมักแบบรางน้ำข้อได้เปรียบหลักของกระบวนการหมักแบบรางสะท้อนให้เห็นในประสิทธิภาพการทำงานที่สูงเมื่อแปรรูปวัตถุดิบจำนวนมาก ใช้พื้นที่ขนาดเล็ก และอำนวยความสะดวกในการผลิตและการแปรรูปที่เข้มข้นในกระบวนการปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพการหมักแบบราง อุปกรณ์เครื่องจักรกลหลักที่ใช้คือเครื่องกลึงแบบราง รุ่นทั่วไป ได้แก่ เครื่องกลึงแบบล้อและเครื่องกลึงแบบพายแบบร่อง (หรือที่เรียกว่าการกลึงแบบมีดหมุนแบบร่องแบบร่อง เครื่องจักร)

กระบวนการหมักปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพแบบรางน้ำ

กระบวนการหมักปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพแบบถังหมักส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน:
1. ขั้นตอนการหมักและสลายตัว
2. ขั้นตอนหลังการประมวลผล

1. ขั้นตอนการหมักและสลายตัว:

ขั้นตอนการหมักและการสลายตัวเรียกอีกอย่างว่าขั้นตอนการปรับสภาพหลังจากขนปุ๋ยมูลไก่ มูลวัว และมูลสัตว์อื่นๆ ไปยังโรงงานแปรรูปแล้ว จะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ผสมและกวนตามน้ำหนักหรือลูกบาศก์เมตรที่กระบวนการกำหนด ผสมกับวัสดุเสริม (ฟาง กรดฮิวมิก น้ำ สตาร์ทเตอร์) และปรับอัตราส่วนคาร์บอน-ไนโตรเจนของน้ำหมักตามอัตราส่วนการกระจายตัวของวัตถุดิบ และเข้าสู่กระบวนการถัดไปหลังจากผสม
การหมักในถัง: ส่งวัตถุดิบที่ผสมแล้วลงในถังหมักด้วยตัวโหลด กองเป็นกองหมัก ใช้พัดลมเพื่อบังคับการระบายอากาศจากอุปกรณ์ระบายอากาศที่ด้านล่างของถังหมักขึ้นไป และจ่ายออกซิเจน และ อุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้นภายใน 24-48 ชั่วโมงให้สูงกว่า 50°Cเมื่ออุณหภูมิภายในของกองวัสดุในรางเกิน 65 องศา จำเป็นต้องใช้เครื่องกลึงและขว้างแบบรางเพื่อหมุนและขว้าง เพื่อให้วัสดุสามารถเพิ่มออกซิเจนและทำให้วัสดุเย็นลงในระหว่างกระบวนการยกและ ล้มหากรักษาอุณหภูมิภายในกองวัสดุไว้ระหว่าง 50-65 องศา ให้พลิกกองทุกๆ 3 วัน เติมน้ำ และควบคุมอุณหภูมิการหมักที่ 50°C ถึง 65°C เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการหมักแบบใช้ออกซิเจน .
ระยะเวลาหมักครั้งแรกในถังคือ 10-15 วัน (ได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศและอุณหภูมิ)หลังจากช่วงเวลานี้ วัสดุต่างๆ จะถูกหมักอย่างเต็มที่ และวัสดุก็จะถูกย่อยสลายอย่างสมบูรณ์หลังจากการย่อยสลาย เมื่อปริมาณน้ำของวัสดุลดลงเหลือประมาณ 30% ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่หมักจะถูกนำออกจากถังเพื่อวางซ้อน และวัสดุกึ่งสำเร็จรูปที่ถูกลบออกจะถูกวางไว้ในพื้นที่สลายตัวรองสำหรับการย่อยสลายรอง พร้อมที่จะ เข้าสู่กระบวนการต่อไป

2.ขั้นตอนหลังการประมวลผล

ปุ๋ยหมักสำเร็จรูปที่ย่อยสลายจะถูกบดและคัดกรอง และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผ่านการคัดกรองแล้วจะถูกประมวลผลตามขนาดอนุภาคของวัสดุตามขนาดอนุภาค สิ่งที่ตรงตามข้อกำหนดนั้นจะทำเป็นผงปุ๋ยอินทรีย์และบรรจุเพื่อขาย หรือแปรรูปเป็นเม็ดโดยเทคโนโลยีการทำเม็ด จากนั้นจึงบรรจุหลังจากการอบแห้งและเพิ่มสื่อและธาตุ และนำไปจัดเก็บเพื่อขาย
โดยสรุป กระบวนการทั้งหมดรวมถึงการคายน้ำทางกายภาพของฟางพืชสด → การบดวัตถุดิบแห้ง → การกรอง → การผสม (แบคทีเรีย + มูลสัตว์สด + ฟางบดผสมตามสัดส่วน) → การทำปุ๋ยหมัก การหมัก → ถังสังเกตการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ลม การหมุน และการขว้าง →การควบคุมความชื้น→การคัดกรอง→ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป→บรรจุภัณฑ์→การจัดเก็บ

การแนะนำอุปกรณ์กระบวนการหมักปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพแบบรางน้ำ

อุปกรณ์หมุนและขว้างที่ใช้ในขั้นตอนการหมักของปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพแบบรางส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องหมุนและขว้างแบบล้อและเครื่องหมุนและขว้างแบบพายแบบร่อง (เรียกอีกอย่างว่าเครื่องหมุนและขว้างแบบมีดหมุนแบบร่อง)ทั้งสองรุ่นมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ข้อแตกต่างที่สำคัญคือ:
1. ความลึกของการกลึงจะแตกต่างกัน: ความลึกในการทำงานหลักของเครื่องกลึงแบบร่องโดยทั่วไปจะไม่เกิน 1.6 เมตร ในขณะที่ความลึกของเครื่องกลึงแบบล้อสามารถเข้าถึง 2.5 เมตรถึง 3 เมตร
2. ความกว้าง (ช่วง) ของถังแตกต่างกัน: ความกว้างการทำงานทั่วไปของเครื่องกลึงแบบร่องคือ 3-6 เมตร ในขณะที่ความกว้างของถังของเครื่องกลึงแบบล้อสามารถเข้าถึง 30 เมตร
จะเห็นได้ว่าหากปริมาณวัสดุมากขึ้น ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกลึงแบบล้อก็จะสูงขึ้น และปริมาณการก่อสร้างถังภาคพื้นดินก็จะน้อยลงขณะนี้การใช้เครื่องกลึงแบบล้อมีข้อดีหากปริมาณวัสดุน้อย การเลือกเครื่องกลึงแบบร่องจะมีประโยชน์มากกว่า