เทคโนโลยีและเครื่องจักรผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพแบบหมักในราง

การผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพแบบหมักในรางเป็นกระบวนการที่นิยมใช้ในโครงการแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพขนาดใหญ่หรือขนาดกลาง โดยส่วนใหญ่แล้ววิสาหกิจเลี้ยงสัตว์ขนาดใหญ่จะใช้มูลสัตว์เป็นวัตถุดิบ หรือวิสาหกิจผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพจะใช้วิธีการหมักในราง ข้อดีหลักของกระบวนการหมักในรางคือ ประสิทธิภาพการทำงานสูงเมื่อแปรรูปวัตถุดิบจำนวนมาก ใช้พื้นที่น้อย และช่วยให้สามารถผลิตและแปรรูปได้อย่างเข้มข้น ในกระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพแบบหมักในราง อุปกรณ์เครื่องจักรหลักที่ใช้คือเครื่องพลิกราง รุ่นที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เครื่องพลิกรางแบบล้อ และเครื่องพลิกรางแบบร่อง (หรือที่เรียกว่าเครื่องพลิกรางแบบใบมีดหมุน)

กระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพโดยการหมักในราง

กระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพโดยการหมักในถังแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลักๆ ดังนี้:
1. ขั้นตอนการหมักและการย่อยสลาย;
2. ขั้นตอนการประมวลผลภายหลัง

1. ขั้นตอนการหมักและการย่อยสลาย:

ขั้นตอนการหมักและการย่อยสลายเรียกอีกอย่างว่าขั้นตอนการเตรียมการ หลังจากหมักมูลไก่ มูลวัว และมูลสัตว์อื่นๆ แล้ว จะถูกขนส่งไปยังโรงงานแปรรูป โดยจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมและกวนตามน้ำหนักหรือปริมาตรที่ต้องการในกระบวนการ ผสมกับวัสดุเสริม (ฟาง กรดฮิวมิก น้ำ หัวเชื้อ) และปรับอัตราส่วนคาร์บอนต่อไนโตรเจนของน้ำหมักตามอัตราส่วนการกระจายตัวของวัตถุดิบ จากนั้นจึงเข้าสู่กระบวนการถัดไปหลังจากผสมเสร็จ
การหมักในถัง: ใช้รถตักลำเลียงวัตถุดิบผสมลงในถังหมัก กองวัตถุดิบให้เป็นกอง ใช้พัดลมเป่าอากาศจากช่องระบายอากาศที่ด้านล่างของถังหมักขึ้นไปด้านบน และเติมออกซิเจน อุณหภูมิของวัตถุดิบจะสูงขึ้นภายใน 24-48 ชั่วโมงจนเกิน 50°C เมื่ออุณหภูมิภายในกองวัตถุดิบในถังสูงเกิน 65°C จำเป็นต้องใช้เครื่องพลิกและโยนแบบรางเพื่อพลิกและโยนวัตถุดิบ เพื่อให้วัตถุดิบได้รับออกซิเจนมากขึ้นและระบายความร้อนในระหว่างกระบวนการพลิกและโยน หากอุณหภูมิภายในกองวัตถุดิบคงที่ระหว่าง 50-65°C ให้พลิกกองทุกๆ 3 วัน เติมน้ำ และควบคุมอุณหภูมิการหมักให้อยู่ระหว่าง 50-65°C เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการหมักแบบใช้ออกซิเจน
ขั้นตอนการหมักครั้งแรกในถังใช้เวลา 10-15 วัน (ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศและอุณหภูมิ) หลังจากช่วงเวลานี้ วัสดุจะผ่านกระบวนการหมักและย่อยสลายอย่างสมบูรณ์ เมื่อปริมาณน้ำในวัสดุลดลงเหลือประมาณ 30% ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผ่านการหมักแล้วจะถูกนำออกจากถังเพื่อจัดเก็บ และวัสดุกึ่งสำเร็จรูปที่นำออกจะถูกนำไปไว้ในพื้นที่ย่อยสลายขั้นที่สองเพื่อทำการย่อยสลายเพิ่มเติม เตรียมพร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป

2. ขั้นตอนการประมวลผลภายหลัง

ปุ๋ยหมักที่ย่อยสลายเสร็จแล้วจะถูกบดและคัดแยก จากนั้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผ่านการคัดแยกแล้วจะถูกนำไปแปรรูปตามขนาดอนุภาคของวัสดุ โดยวัสดุที่มีขนาดอนุภาคตรงตามข้อกำหนดจะถูกนำไปผลิตเป็นปุ๋ยอินทรีย์ผงและบรรจุเพื่อจำหน่าย หรือแปรรูปเป็นเม็ดโดยใช้เทคโนโลยีการอัดเม็ด จากนั้นจึงนำไปอบแห้งและเติมสารอาหารและธาตุอาหารรอง แล้วจึงนำไปเก็บเพื่อจำหน่าย
โดยสรุป กระบวนการทั้งหมดประกอบด้วย การกำจัดน้ำออกจากฟางข้าวสด → การบดวัตถุดิบแห้ง → การร่อน → การผสม (แบคทีเรีย + มูลสัตว์สด + ฟางบด ผสมในสัดส่วนที่เหมาะสม) → การหมักปุ๋ย → การสังเกตการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในถังหมุน → การควบคุมความชื้น → การคัดกรอง → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป → การบรรจุ → การจัดเก็บ

แนะนำอุปกรณ์กระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพแบบหมักในราง

อุปกรณ์หมุนและเหวี่ยงที่ใช้ในขั้นตอนการหมักปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพแบบรางนั้น ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องหมุนและเหวี่ยงแบบล้อ และเครื่องหมุนและเหวี่ยงแบบใบพายร่อง (หรือเรียกว่าเครื่องหมุนและเหวี่ยงแบบใบมีดหมุนร่อง) ทั้งสองแบบมีลักษณะเฉพาะของตนเอง โดยความแตกต่างหลักๆ คือ:
1. ความลึกในการกลึงแตกต่างกัน: โดยทั่วไปแล้วความลึกในการทำงานหลักของเครื่องกลึงแบบร่องจะไม่เกิน 1.6 เมตร ในขณะที่ความลึกของเครื่องกลึงแบบล้อสามารถสูงถึง 2.5 เมตรถึง 3 เมตร
2. ความกว้าง (ช่วง) ของถังแตกต่างกัน: ความกว้างในการทำงานทั่วไปของเครื่องกลึงแบบร่องอยู่ที่ 3-6 เมตร ในขณะที่ความกว้างของถังของเครื่องกลึงแบบล้อสามารถสูงถึง 30 เมตร
จะเห็นได้ว่า หากปริมาณวัสดุมีมากขึ้น ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกลึงแบบล้อก็จะสูงขึ้น และปริมาณการก่อสร้างถังเก็บน้ำก็จะน้อยลง ในกรณีนี้ การใช้เครื่องกลึงแบบล้อจึงมีข้อดี แต่หากปริมาณวัสดุมีน้อย การเลือกใช้เครื่องกลึงแบบร่องจะให้ประโยชน์มากกว่า